• PL

Komora spalania to system redukcji przeznaczony do eliminacji lotnych związków organicznych (LZO) i zapachów z linii produkcyjnych poprzez termiczne utlenianie cząsteczek zanieczyszczeń.


Każdy rodzaj lotnych substancji organicznych w postaci gazowej może być przetwarzany, a w przypadku stężeń zanieczyszczeń powyżej 1,5 g/Nm3, zwykle możliwe jest przejście w tryb samowystarczalny, zmniejszający zużycie paliwa prawie do zera.

Utleniacz termiczny to urządzenie, którego celem jest wystawienie ścieków zawierających zanieczyszczenia na działanie bardzo wysokich temperatur poprzez termiczne utlenianie związków i uwalnianie do atmosfery tylko związków obojętnych.

Najprostszym typem jest czysty spalacz, w którym opary są spalane, a następnie uwalniane do atmosfery. Proces ten wiąże się z bardzo wysokimi kosztami energii, dlatego w HFiltration zalecamy stosowanie rekuperacyjnych lub regeneracyjnych utleniaczy termicznych.

Aby odzyskać ciepło i uniknąć marnotrawstwa energii, stosuje się spalarki rekuperacyjne, w których za pomocą wymiennika można ponownie wykorzystać część wytworzonego ciepła.

Dalszą poprawę osiąga się dzięki regeneracyjnemu utleniaczowi termicznemu (RTO), w którym ciepło z komory spalania jest przekazywane i zatrzymywane w specjalnym wypełnieniu ceramicznym na wylocie komory spalania. Ciepło to służy do wstępnego podgrzania wchodzących zanieczyszczonych gazów spalinowych, dzięki czemu można zmniejszyć zapotrzebowanie na energię.

Termiczny utleniacz regeneracyjny umożliwia utlenianie lotnych związków organicznych poprzez podniesienie temperatury zanieczyszczonego powietrza powyżej 750°C. Gdy instalacja działa z pełną wydajnością, ciepło wytwarzane przez egzotermiczną reakcję utleniania jest wystarczające do utrzymania temperatury komory spalania na żądanej wartości bez potrzeby stosowania paliwa pomocniczego (np. metanu), minimalizując w ten sposób koszty operacyjne i eksploatacyjne instalacji.

Zastosowania

  • Ostrzenie
  • Wytaczanie
  • Aluminium i cynk
  • Toksyczne środowiska
  • Działalność rolnicza
  • Przeciąganie
  • LZO
  • Suszenie
  • Gwintowanie i nacinanie gwintów
  • Filtr workowy
  • Filtr kwadratowy
  • Filtr
  • Przepływy gazowe
  • Wiercenie
  • Frezowanie
  • Suche dymy i pyły
  • Przetwórstwo spożywcze
  • Procesy galwaniczne
  • Obróbka na centrach obróbczych
  • Obróbka tokarska
  • Różne obróbki
  • Szlifowanie
  • Maszyny do mycia metali
  • Mgła olejowa
  • Nebulizacja
  • Śrutowanie
  • Pyły z iskrami
  • Obecność oleju
  • Odlewanie ciśnieniowe
  • Czyszczenie metali
  • Czyszczenie
  • Szlifowanie i superwykończenie
  • Solenie metali
  • Szlifowanie, szlifowanie papierem ściernym, fazowanie
  • Magazynowanie
  • Cięcie piłą
  • Cięcie laserowe
  • Cięcie
  • Transport pneumatyczny, mieszanie, ważenie materiałów stałych pylistych
  • Obróbka cieplna
  • Malowanie
  • Szklistość
  • Obróbka na sucho na obrabiarkach
  • Cięcie marmuru
  • Procesy chemiczne
  • Cement
  • Procesy farmaceutyczne
  • Węgiel
  • Obróbka tworzyw sztucznych
  • Spawanie
  • Cięcie plazmowe
  • Malowanie epoksydowe
  • Szlifowanie
  • Wentylacja silosów
  • Piaskowanie
  • Gratowanie
  • Transport pneumatyczny materiałów stałych pylistych
  • Układ sercowo-naczyniowy
  • Układ oddechowy
  • Spalanie
  • Zębatka
  • Erupcje wulkaniczne
  • Frezowanie-153
  • Topienie metali
  • Spalarnie
  • Przemysł papierniczy
  • Procesy z emisją zapachów
  • Obróbka grafitem
  • Obróbka z pyłami palnymi
  • Obróbka drewna
  • Linia trawienia
  • Maszyny do mycia metali-139
  • Drobne elementy metalowe
  • Skóra
  • Problemy oczne
  • Proces pasywacji
  • Produkcja pasz
  • Produkcja taśm klejących
  • Produkcja materiałów ściernych
  • Superwykończenie przez szlifowanie
  • Szlifowanie
  • Satynowanie
  • Układ nerwowy
  • Utylizacja odpadów
  • Wyrównywanie zwojów zgorzeliny
  • Magazynowanie odpadów
  • Cięcia termiczne
  • Cięcie marmuru
  • Obróbka wykańczająca powierzchni
  • Oczyszczanie ścieków
  • Farby i rozpuszczalniki
Korzyści
  • Ekstremalna personalizacja instalacji
  • Optymalizacja zużycia energii
  • Wysoki poziom wydajności
  • W pełni zautomatyzowane systemy
  • Prosta i szybka konserwacja
  • Niezawodność w czasie

Poproś o broszurę

Wypełnij teraz nasz formularz poniżej, aby otrzymać broszurę, jeden z naszych ekspertów skontaktuje się z Tobą jak najszybciej! Pola oznaczone gwiazdką są obowiązkowe!

Kliknij tutaj, aby rozwinąć
Kliknij tutaj, aby skompresować

Wersje

Opowiedz nam o swoich potrzebach

Wypełnij nasz formularz poniżej, a jeden z naszych ekspertów skontaktuje się z Tobą jak najszybciej! Będziesz miał okazję podzielić się wszystkimi swoimi potrzebami. Pola oznaczone gwiazdką są obowiązkowe!

Kliknij tutaj, aby rozwinąć
Kliknij tutaj, aby skompresować

Poproś o informacje techniczne

Wypełnij nasz formularz poniżej, a jeden z naszych ekspertów skontaktuje się z Tobą jak najszybciej! Będziesz miał okazję podzielić się wszystkimi swoimi potrzebami. Pola oznaczone gwiazdką są obowiązkowe!

Kliknij tutaj, aby rozwinąć
Kliknij tutaj, aby skompresować