Filtr hydrodynamiczny
IDRODUST COMPACT™ PRO
Filtr hydrodynamiczny do usuwania pyłów, oparów oraz gazów, wykorzystujący efekt mikromieszania powietrza z wodą.
Wyposażona w innowacyjny design, maszyna wykorzystuje dysze rozpylające w prekomorze do filtrowania makropartykuli i ich zatrzymywania na dnie zbiornika. Następnie, w komorze Venturiego, zachodzi proces wirowania przy użyciu drugiego zestawu dysz, co umożliwia mikrofiltrację pozostałych zanieczyszczonych cząsteczek. Proces ten zwiększa efektywność filtracji, jednocześnie redukując złożoność początkowej konfiguracji.
Przed wydmuchaniem, czyste powietrze przechodzi przez separator kropli, w którym osadzają się pozostałe cząsteczki wody w strumieniu powietrza. Czyszczenie separatora kropli jest uproszczone dzięki obecności trzeciego zestawu dysz, co pozwala na dokładne czyszczenie bez potrzeby wyjmowania go z głównej obudowy.
Zastosowania
- Ostrzenie
- Wytaczanie
- Aluminium i cynk
- Inne zastosowania
- Toksyczne środowiska
- Działalność rolnicza
- Przeciąganie
- LZO
- Suszenie
- Gwintowanie i nacinanie gwintów
- Filtr workowy
- Filtr kwadratowy
- Filtr
- Wiercenie
- Frezowanie
- Suche dymy i pyły
- Śrutowanie
- Cięcie laserowe
- Laboratoria analiz chemicznych
- Przetwórstwo spożywcze
- Procesy galwaniczne
- Obróbka marmuru
- Przetwarzanie olei spożywczych
- Obróbka na centrach obróbczych
- Obróbka tokarska
- Różne obróbki
- Szlifowanie
- Maszyny do mycia metali
- Mgła olejowa
- Nebulizacja emulsji
- Atomizacja czystego oleju
- Śrutowanie
- Pyły z iskrami
- Obecność oleju
- Odlewanie ciśnieniowe
- Produkcja asfaltu/ mas bitumicznych
- Produkcja kosmetyków
- Czyszczenie metali
- Czyszczenie
- Szlifowanie i superwykończenie
- Solenie metali
- Szlifowanie i usuwanie ostrych krawędzi
- Magazynowanie
- Cięcie piłą
- Cięcie
- Mieszanie i ważenie materiałów stałych w postaci proszku
- Hutnictwo
- Obróbka cieplna
- Malowanie
- Szklistość
- Praca na obrabiarkach
- Procesy chemiczne
- Cement
- Procesy farmaceutyczne
- Węgiel
- Obróbka tworzyw sztucznych
- Spawanie
- Cięcie plazmowe
- Malowanie epoksydowe
- Szlifowanie
- Wentylacja silosów
- Piaskowanie
- Gratowanie
- Układ sercowo-naczyniowy
- Układ oddechowy
- Spalanie
- Zębatka
- Erupcje wulkaniczne
- Frezowanie-153
- Topienie metali
- Spalarnie
- Przemysł papierniczy
- Procesy z emisją zapachów
- Obróbka grafitem
- Obróbka z pyłami palnymi
- Obróbka drewna
- Linia trawienia
- Maszyny do mycia metali-139
- Drobne elementy metalowe
- Skóra
- Problemy oczne
- Proces pasywacji
- Produkcja pasz
- Produkcja taśm klejących
- Produkcja materiałów ściernych
- Superwykończenie przez szlifowanie
- Szlifowanie
- Satynowanie
- Wykańczanie satynowe metali
- Układ nerwowy
- Utylizacja odpadów
- Wyrównywanie zwojów zgorzeliny
- Składowanie, obsługa i transport pneumatyczny materiałów stałych w postaci proszku
- Składowanie i obsługa proszkowych materiałów stałych
- Magazynowanie odpadów
- Cięcia termiczne
- Obróbka cieplna i procesy wykończeniowe
- Oczyszczanie ścieków
- Farby i rozpuszczalniki
- Odlewnie
- Tłoczenie na gorąco/zimno
- Przemysł gumowy
- Smażenie przemysłowe
- Wysoka wydajność
- Kompaktowy i innowacyjny design
- Łatwość w utrzymaniu
- Łatwość w instalacji i regulacji
- Brak ryzyka pożaru dzięki obecności wody
Wersje
ID PRO z automatycznym systemem usuwania osadów to wersja filtra hydrodynamicznego wyposażona w zintegrowany, automatyczny układ odprowadzania osadów, zaprojektowany w celu wyeliminowania przestojów oraz zapewnienia ciągłości procesu produkcyjnego.
Osady gromadzące się na dnie zbiornika są zbierane przez zgarniacze i mechanicznie transportowane do wylotu, gdzie następuje ich usunięcie.
System umożliwia w pełni zautomatyzowane zarządzanie zbiornikiem, ogranicza konieczność ręcznych interwencji i utrzymuje stabilną wydajność procesu filtracji.
To idealne rozwiązanie dla instalacji wymagających ciągłej pracy, wysokiej niezawodności oraz niskich kosztów eksploatacji.
ID PRO z płuczką Venturiego to wysokowydajna wersja systemu Idrodust Compact PRO, zaprojektowana do oczyszczania emisji zawierających wysokie stężenia drobnego pyłu, par oraz złożonych gazów procesowych.
Powietrze najpierw przepływa przez komorę wstępną wyposażoną w dysze rozpylające i wypełnienia, które ułatwiają separację większych cząstek. Następnie kierowane jest do gardzieli Venturiego, gdzie odbywa się intensywna mikrofiltracja pozostałych zanieczyszczeń.
System zasilany jest wodą przez pompę zanurzalną, z możliwością dozowania reagentów, co pozwala na kontrolę pH i zapewnia maksymalną skuteczność procesu płukania.
To idealne rozwiązanie dla wymagających zastosowań przemysłowych, w których kluczowe są stabilność pracy oraz wysoka efektywność oczyszczania.
Poproś o broszurę
Wypełnij teraz nasz formularz poniżej, aby otrzymać broszurę, jeden z naszych ekspertów skontaktuje się z Tobą jak najszybciej! Pola oznaczone gwiazdką są obowiązkowe!
Opowiedz nam o swoich potrzebach
Wypełnij nasz formularz poniżej, a jeden z naszych ekspertów skontaktuje się z Tobą jak najszybciej! Będziesz miał okazję podzielić się wszystkimi swoimi potrzebami. Pola oznaczone gwiazdką są obowiązkowe!
W tym miejscu Twoje kliknięcia mają mniejszy wpływ na środowisko. Korzystamy z technologii Xpeis®, która optymalizuje zużycie energii potrzebnej do działania tej witryny i serwera, który ją obsługuje.