• PL

Obróbka suchych oparów z produkcji kolejowej

W tym przypadku naszym klientem jest prestiżowa szwajcarska firma specjalizująca się w projektowaniu, produkcji i obsłudze maszyn przeznaczonych do konserwacji torów kolejowych przy użyciu systemów szlifierskich. Ich zakład zajmuje znaczną powierzchnię ponad 33 000 m², w tym cztery hale konserwacyjne. Naszym głównym wyzwaniem było zapewnienie maksymalnego bezpieczeństwa dla personelu i środowiska poprzez unikanie gromadzenia się pyłu i emisji iskier podczas operacji konserwacji torów. 

obrobka suchych dymow z produkcji w branzy kolejowej hf group

Problemy

  • Duże ilości ruchomego pyłu. 
  • Wychwytywanie poruszających się iskier. 
  • Osiąganie wysokich temperatur (60°). 
  • Ograniczona przestrzeń dostępna do zastosowania jednostek filtrujących. 
  • Ograniczona przestrzeń na stanowisku pracy. 
  • Krótki cykl życia systemów szlifowania. 

Charakterystyka techniczna PULSATRON COMPACT

  • 2 filtry na grupę ściernic, 7000 m³/h każdy. 
  • Wentylatory dostosowane do potrzeb klienta. 
  • Jednostka odpylająca dostosowana do instalacji w pociągu. 
Rozwiązania

Specjalnie opracowaliśmy kompaktowy filtr kasetowy Pulsatron Compact, który można zintegrować z pociągiem o ograniczonej dostępnej przestrzeni, w pełnej zgodności ze specyfikacjami europejskiej normy kolejowej EN15085. 

Korzyści
  • Oszczędność czasu między demontażem i ponownym montażem jednostek filtrujących wewnątrz wózków. 
  • Zwiększona wydajność i trwałość systemów szlifowania. 
  • Niższe koszty konserwacji i wymiany kół pociągu.
  • System filtracji zbudowany zgodnie z europejskimi przepisami kolejowymi. 

Jak zrobiliśmy różnicę? Pobierz studium przypadku i przekonaj się sam.

Wypełnij formularz poniżej i otrzymaj pełne studium przypadku w formacie PDF – ze zdjęciami i szczegółami. Pola oznaczone gwiazdką są obowiązkowe!