Usuwanie mgły olejowej w procesach obróbki mechanicznej CNC
W niniejszym studium przypadku przedstawiamy realizację dla polskiej firmy specjalizującej się w obróbce CNC (toczeniu i frezowaniu), dysponującej nowoczesnym i wysoko zautomatyzowanym parkiem maszynowym. Dynamiczny rozwój zakładu oraz zwiększająca się liczba obrabiarek wymagały modernizacji systemu odciągu i filtracji powietrza w celu zapewnienia odpowiednich warunków pracy.
Problemy
- Istniejący system filtracji był niewystarczający dla rosnącej liczby obrabiarek CNC.
- Intensywne powstawanie mgły olejowej i dymów technologicznych (olej czysty oraz emulsja).
- Rozprzestrzenianie się zanieczyszczeń w halach produkcyjnych.
- Rozbudowa parku maszynowego i infrastruktury zakładu.
- Konieczność zwiększenia wydajności systemu odciągu i filtracji.
Dane Techniczne:
- 2 × Mist Compact MC12 TV – po 9 000 m³/h
- 2 × Mist Compact MC04 TV – po 3 000 m³/h
- Instalacja zewnętrzna z kominem
- Ręczny system bypass lato/zima
HF zaprojektowało i dostarczyło nowy system filtracji oparty na wysokosprawnych jednostkach z serii Mist Compact, przeznaczonych do wychwytywania mgły olejowej powstającej podczas procesów obróbki CNC.
Instalacja obejmuje trzy jednostki zewnętrzne oraz jedną jednostkę wewnętrzną, wyposażone w ręczny system bypass lato/zima, umożliwiający odzysk ciepła w okresie zimowym oraz poprawę efektywności energetycznej całego systemu.
- Poprawa jakości powietrza w hali produkcyjnej
- Bezpieczniejsze i zdrowsze środowisko pracy
- Wyższa wydajność systemu odciągu i filtracji
- Ograniczenie rozprzestrzeniania się mgły olejowej i zanieczyszczeń
- Odzysk ciepła oraz wyższa efektywność energetyczna
W tym miejscu Twoje kliknięcia mają mniejszy wpływ na środowisko. Korzystamy z technologii Xpeis®, która optymalizuje zużycie energii potrzebnej do działania tej witryny i serwera, który ją obsługuje.